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離心式風(fēng)機箱的詳細(xì)資料

離心式風(fēng)機箱傳動組：由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承，水冷整體軸承箱，因此，須知裝輸水管，耗水量隨環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5~1m3考慮，軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30號機油，潤滑油采用30號機油。加入油量按油位標(biāo)志的要求。

制成單吸入。機號有№4、5、6.3、8、10、12.5六種。風(fēng)機可制成右旋或左旋兩種。的出口位置以風(fēng)機機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右“均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。

離心式風(fēng)機箱維護(hù)保養(yǎng)

  A、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機葉輪及機殼有否因運輸而變形碰殼，檢查螺栓是否緊固，否則應(yīng)待調(diào)整或擰緊螺栓后方可安裝使用。

  B、排煙管道與排煙風(fēng)機箱應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一個排煙口開啟時，排煙風(fēng)機即能自動啟動。

  C、風(fēng)機啟動前首先要檢查風(fēng)機及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品。

  D、安裝后，定期檢查風(fēng)機各部件，以保證風(fēng)機能隨時啟動，正常運行。

  E、葉輪旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有箭頭標(biāo)記，試運轉(zhuǎn)時，請注意順（逆）轉(zhuǎn)方向。

2、風(fēng)機常見故障分析

  （1）如風(fēng)機發(fā)生振動，可從下述幾個方面進(jìn)行檢查：

  A、葉輪旋轉(zhuǎn)時稍有一點碰撞外殼，此時會發(fā)出異常的聲響和激烈的振動；

  B、風(fēng)機連接處特別是底腳螺栓未緊固；

  C、葉輪受壓變形、葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動或軸承損壞；

  （2）電機發(fā)熱，常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，可以從下列幾個方面進(jìn)行檢查：

  A、電機軸承損壞；

  B、電機軸與風(fēng)機輪轂安裝的形位公差不合技術(shù)要求；

  C、系統(tǒng)阻力過小，電機超負(fù)荷運行（風(fēng)機選型不匹配）或管路系統(tǒng)的閥門打開太大；

  D、電壓過低或電機缺相運行。

應(yīng)用

是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除裝置的(1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用zui高溫度不得超過250℃。引風(fēng)機前必須加裝效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。 

組成

由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動組等部分組成。葉輪：有后傾平板葉片12片,材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間,經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強度高。機殼：用鋼板焊接成蝸殼形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機殼入口側(cè)。進(jìn)風(fēng)口：做成斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機殼入口側(cè)。調(diào)節(jié)門：調(diào)節(jié)門葉片為花辨形，№8以上“左”“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上還開有清灰門，便于清除堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動